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鈑金機箱加工注意事項有哪些?

發布日期:2021-05-24 作者: 點擊:

 目前,鈑金機箱加工已成為加工行業中較為突出的一種加工形式。如今很多電子產品的外殼都采用強度好,壽命長的鈑金材質,那么電子產品鈑金加工的工藝流程以及注意事項有什么呢?和南陽鈑金小編一起來了解一下:

一、折彎時要首先要依據圖紙上的尺寸,資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽,防止產品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用依據板材的厚度來肯定。其次是肯定折彎的先后 先后次第,折彎普通規律是先內后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。

二、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理,不同板材表面的處理方法不同。冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進行可以進行拉絲處理,不消噴涂,如需噴涂要進行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。

三、鈑金加工過程中通常在落料完成后,進入下道工序,不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊, 打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中.央要思索先加工,以免其他工序先加工后會發作干預 ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

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南陽鈑金加工有哪些注意事項呢?

1、  激光切割、剪板下料:激光切割加工是目前用得多的一種下料方式,激光切割可以切割很多曲線,這種形式是剪板無法進行加工。如果產品結構簡單的話,選擇剪板下料就可以了。

2、  折彎加工:簿板可以折彎到180,為了減少彎面的裂紋同半徑大小一般為2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,要對焊接區進行表面研磨。

3、  刨槽加工:刨槽是不銹鋼鈑金加工中用的相對較少的工藝,主要功能是將不銹鋼板刨掉一些部分,常見的是刨出90度的角。如果板材太薄,要注意的就是不要刨太深,避免出現刨斷的情況。

4、  焊接:焊接之前應徹.底除掉有害于焊接的鏽、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強度下降,應對鈑金件表面進行研磨處理或清洗。 

鈑金制品越來越受到更多用戶的喜愛,生活中我們處處可見鈑金制品的身影,如陳設的東西柜,置物柜、工作臺、貨架、物料架等,可見它對于我們的生產生活來說是多麼的重要!


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